SP-0004 - VSM&LM - Mapeamento do Fluxo de Valor e Conceitos de Manufatura Enxuta - (Value Stream Mapping & Lean Manufacturing)

Descrição

O Mapeamento do Fluxo de Valor “Value Stream Mapping” (VSM) é a metodologia mais importante e normalmente a primeira a ser aplicada na implantação do Sistema de Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing).

Ele permite identificar o mapeamento detalhado do fluxo de valor “situação atual” do processo produtivo total de uma organização e planejar o mapeamento do fluxo de valor “situação futura” do processo produtivo total desta organização a partir da identificação, visualização e diagnóstico dos fluxos de valor, de materiais e de informações e projetos de melhoria contínua, através da aplicação de conceitos de Manufatura Enxuta.

Através do VSM&LM podemos identificar e diferenciar as atividades que agregam valor, na ótica do cliente, daquelas que devem ser consideradas como desperdício e, portanto, podem ser eliminadas, reduzidas ou mitigadas

O Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) do “estado futuro” permite à identificação, priorização e planejamento da implantação de ações de melhoria contínua, utilizando os conceitos de Manufatura Enxuta (LM), que levam a significativas reduções de desperdícios e de custos.

Público Alvo

  • Diretores, Gerentes e Supervisores, Engenheiros, Técnicos e Especialistas das áreas de Manufatura, Logística, Suprimentos, Comercial, Qualidade e Áreas Operacionais;
  • Responsáveis de processos de Produção, Logística, Suprimentos e outros.
  • Envolvidos em processos de mudança, melhorias e redução de custos;
  • Envolvidos na implantação do Sistema de Manufatura Enxuta.

PRÉ-REQUISITOS

É recomendável que o participante tenha visão geral do fluxo de processo produtivo de uma organização e familiaridade com os conceitos de pensamento enxuto

 

Conteúdo

Introdução ao Sistema de Manufatura Enxuta

  • Conceitos de Manufatura Enxuta e Pensamento Enxuto
  • Conceitos de Valor Agregado (VA) e Valor Não Agregado (NVA)
  • Conceitos de Desperdícios (Muda/Muri/Mura) com base no programa TPS
  • Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM)
  • Conceito de VSM
  • Propósito de VSM
  • 6 Passos para aplicação das técnicas de VSM
  • 10 Etapas para construção do VSM no estado atual
  • Exercícios e mini casos para aplicação de VSM no Estado Atual
  • Conceitos, Práticas e Ferramentas de Manufatura Enxuta (LM)
  • Técnicas com base na “Demanda do Cliente”
  • Técnicas de Produção Puxada e Fluxo Contínuo
  • Técnicas de Nivelamento de Produção
  • Exercícios e mini casos para aplicação de VSM no Estado Futuro
  • Exercícios finais com estudos de caso completos para praticar e entender a aplicação dos conceitos VSM&LM
  • Colocar em prática.

 

Diretrizes

  • Conhecer e aplicar o conceito de VSM (Value Stream Mapping) e como mapear o fluxo de valor do processo produtivo total, para realizar uma transformação em direção a uma empresa Enxuta (Lean).
  • Conhecer e aplicar os conceitos de LM (Lean Manufacturing), utilizando as principais práticas e ferramentas do Sistema de Manufatura Enxuta.
  • Aplicar exercícios práticos, através de estudos de casos e mini cenários para entendimento do VSM&LM.
  • Saber como identificar as perdas no fluxo de valor do processo produtivo total, analisar as suas causas associadas e estabelecer ações de melhoria contínua.
  • Saber como planejar e aplicar técnicas de LM (Lean Manufacturing) para reduzir os desperdícios nos fluxos de valor.
  • Aplicar a técnica do VSM (Value Stream Mapping) na sua organização, identificando oportunidades reais de desperdícios no fluxo de trabalho, sobrecargas nos postos de trabalho, desbalanceamento nas operações de produção, aplicando conceitos práticos e produtivos de LM (Lean Manufacturing) e determinando projetos de melhoria contínua através de ações planejadas e realizadas no fluxo de produção da organização.

ESTADO ATUAL x ESTADO FUTURO

Importante

COACHING (Opcional):

Os participantes podem solicitar visitas de consultoria “coaching adicional e opcional” a serem realizadas na organização após o treinamento, visando apoiar o planejamento da implantação do Sistema de Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing) na sua organização.

 


Carga Horária

Carga horária: 16 horas

O Mapeamento do Fluxo de Valor “Value Stream Mapping” (VSM) é a metodologia mais importante e normalmente a primeira a ser aplicada na implantação do Sistema de Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing).

Ele permite identificar o mapeamento detalhado do fluxo de valor “situação atual” do processo produtivo total de uma organização e planejar o mapeamento do fluxo de valor “situação futura” do processo produtivo total desta organização a partir da identificação, visualização e diagnóstico dos fluxos de valor, de materiais e de informações e projetos de melhoria contínua, através da aplicação de conceitos de Manufatura Enxuta.

Através do VSM&LM podemos identificar e diferenciar as atividades que agregam valor, na ótica do cliente, daquelas que devem ser consideradas como desperdício e, portanto, podem ser eliminadas, reduzidas ou mitigadas

O Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM) do “estado futuro” permite à identificação, priorização e planejamento da implantação de ações de melhoria contínua, utilizando os conceitos de Manufatura Enxuta (LM), que levam a significativas reduções de desperdícios e de custos.

  • Diretores, Gerentes e Supervisores, Engenheiros, Técnicos e Especialistas das áreas de Manufatura, Logística, Suprimentos, Comercial, Qualidade e Áreas Operacionais;
  • Responsáveis de processos de Produção, Logística, Suprimentos e outros.
  • Envolvidos em processos de mudança, melhorias e redução de custos;
  • Envolvidos na implantação do Sistema de Manufatura Enxuta.

PRÉ-REQUISITOS

É recomendável que o participante tenha visão geral do fluxo de processo produtivo de uma organização e familiaridade com os conceitos de pensamento enxuto

 

Introdução ao Sistema de Manufatura Enxuta

  • Conceitos de Manufatura Enxuta e Pensamento Enxuto
  • Conceitos de Valor Agregado (VA) e Valor Não Agregado (NVA)
  • Conceitos de Desperdícios (Muda/Muri/Mura) com base no programa TPS
  • Mapeamento do Fluxo de Valor (VSM)
  • Conceito de VSM
  • Propósito de VSM
  • 6 Passos para aplicação das técnicas de VSM
  • 10 Etapas para construção do VSM no estado atual
  • Exercícios e mini casos para aplicação de VSM no Estado Atual
  • Conceitos, Práticas e Ferramentas de Manufatura Enxuta (LM)
  • Técnicas com base na “Demanda do Cliente”
  • Técnicas de Produção Puxada e Fluxo Contínuo
  • Técnicas de Nivelamento de Produção
  • Exercícios e mini casos para aplicação de VSM no Estado Futuro
  • Exercícios finais com estudos de caso completos para praticar e entender a aplicação dos conceitos VSM&LM
  • Colocar em prática.

 

Importante:

  • Conhecer e aplicar o conceito de VSM (Value Stream Mapping) e como mapear o fluxo de valor do processo produtivo total, para realizar uma transformação em direção a uma empresa Enxuta (Lean).
  • Conhecer e aplicar os conceitos de LM (Lean Manufacturing), utilizando as principais práticas e ferramentas do Sistema de Manufatura Enxuta.
  • Aplicar exercícios práticos, através de estudos de casos e mini cenários para entendimento do VSM&LM.
  • Saber como identificar as perdas no fluxo de valor do processo produtivo total, analisar as suas causas associadas e estabelecer ações de melhoria contínua.
  • Saber como planejar e aplicar técnicas de LM (Lean Manufacturing) para reduzir os desperdícios nos fluxos de valor.
  • Aplicar a técnica do VSM (Value Stream Mapping) na sua organização, identificando oportunidades reais de desperdícios no fluxo de trabalho, sobrecargas nos postos de trabalho, desbalanceamento nas operações de produção, aplicando conceitos práticos e produtivos de LM (Lean Manufacturing) e determinando projetos de melhoria contínua através de ações planejadas e realizadas no fluxo de produção da organização.

ESTADO ATUAL x ESTADO FUTURO

Importante:

COACHING (Opcional):

Os participantes podem solicitar visitas de consultoria “coaching adicional e opcional” a serem realizadas na organização após o treinamento, visando apoiar o planejamento da implantação do Sistema de Manufatura Enxuta (Lean Manufacturing) na sua organização.

 

Carga horária: 16 horas


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Inscrição no treinamento:

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