Curso

• Diretores de operação
• Responsáveis pelo processo de produção.
• Responsáveis pelo processo / sistema de qualidade.
• Responsáveis pelo processo de manutenção.
• Responsáveis pelas engenharias de processos.

1ª parte – Introdução ao sistema SMED

2ª parte – Técnicas SMED

• Identificação das atividades de troca de ferramentas.
• Separação das atividades internas e externas
• Separar tempo máquina do tempo do operador.
• Conversão de atividades internas para externas
• Padronização de dispositivos e ferramentas
• Melhoria de todas as operações
• Melhoria das operações essenciais e auxiliares.
• Introdução de operações em paralelo.
• Otimização de tarefas de ajustes.
• Aplicações práticas
• Conclusões.

Importante:

A metodologia SMED é a principal forma de se buscar a redução dos tempos de setup de máquinas. Ela baseia-se na separação e na transferência de elementos do setup interno para o setup externo. Com ela suas máquinas estarão mais tempo disponíveis para responder à demanda de produção, reduzindo uma das principais perdas e, conseqüentemente, os custos de produção. Esta metodologia suporta a implantação de sistema Lean Production e Just in Time, embora possa ser aplicada isoladamente com grandes resultados.

Importante:

Carga horária: 16 horas

• Conhecer o conceito e o que é SMED – troca rápida de ferramentas.
• Como atingir a troca rápida de ferramentas e matrizes.
• O SMED e a redução de custos de produção.
• O SMED  e a redução de inventários (estoques).

Empresas que realizarem este workshop terão o direito a uma atividade de “coaching” que será realizada na organização, 1 semana após o treinamento, visando apoiar o planejamento da implementação do Sistema de Produção Enxuta (Lean Manufacturing) na sua organização.