FA-017 - CQI 17 1ª Edição - Sistema de Soldagem de Componentes Elétricos - Requisitos e Formação de Auditor

Descrição

A Guia CQI 17 trata do processo especial de soldagem elétrica/eletrônica. É uma avaliação de sistemas de soldagem elétrica/eletrônica (SSA – Soldering System Assessment).

Os principais objetivos deste treinamento são:

  • Auxiliar na implementação dos requisitos do CQI 17, como um sistema de melhoria contínua que provê uma abordagem comum aos sistemas de produção por soldagem elétrica / eletrônica na cadeia automotiva;
  • Formar os auditores internos de processos de soldagem elétrica / eletrônica com base nos requisitos SSA e de forma integrada a abordagem de processos automotiva;
  • Atendimender ao Requisito Específico das Montadoras (GM, Ford, etc..) para fornecedores diretos e sub-fornecedores.

Público Alvo

  • Prioritariamente a equipe técnica da organização proveniente das áreas de engenharia de produto e de processo, produção, qualidade interna e de fornecedores entre outras, que devem promover as ações de melhorias em busca da adequação dos produtos e processos aos requisitos CQI 17; e;
  • Auditores internos e auditores de fornecedores de serviços de soldagem eletrônica, para assegurar uma implementação consistente da CQI 17 e realizar as auditorias na frequência anual, requerida por esta Guia.

Conteúdo

Interpretação de requisitos, análise e aplicação das tabelas para auditoria, através do:

  • Escopo e aplicabilidade dos processos de soldagem requeridos pelo CQI 17;
  • Entendimento dos Requisitos do CQI 17, incluindo:
  • Responsabilidade da direção e planejamento da qualidade;
  • Responsabilidade de manuseio de material e chão-de-fábrica;
  • Equipamentos;
  • Auditoria sobre o processo;
  • Visão geral dos requisitos técnicos contidos nas normas de referência: IPC-J-STF-001 “Joint Industry Standards Requirements for Soldered electrical and electronic assemblies”; IPC-A-610 “Acceptability of Electronic Assemblies”; IPC-7711/7721 “Rework of Electronic Assemblies / Repair and Modification of Printed Boards and Electronic Assemblies”; ANSI/ESD S20.20-2007 “For the Development of an Electrostatic Discharge Control Program for – Protection of Electrical and Electronic Parts, Assemblies and Equipment (Excluding Electrically Initiated Explosive Devices).

Tabelas de avaliação de processo – Aplicação:

Tabela de Processo A        Deposição de Pasta de Solda

Tabela de Processo B        Inspeção

Tabela de Processo C        Dispositivo de montagem de superfície

Tabela de Processo D        Processo de Soldagem a Refusão (Reflow)

Tabela de Processo E        Dispensador de cola

Tabela de Processo F        Aplicação de fluxo para solda a onda

Tabela de Processo G       Pré aquecimento para processo de soldagem

Tabela de Processo H       Processo de solda a onda

Tabela de Processo I        Processo de soldagem por imersão

Tabela de Processo J        Processo de soldagem de componente discreto

Tabela de Processo K        Processo de soldagem seletiva

Tabela de Processo L        Processo automatizado de soldagem;

Tabela de Processo M        Processo manual de soldagem

Tabela de Processo N        Processo de soldagem a Laser (Soft Beam)

Tabela de Processo O        Indução

Tabela de Processo P        Coating

Tabela de Processo Q        Separação de Placa de Circuito Impresso;

Tabela de Processo R        Teste de In-Circuit

Tabela de Processo S        Retrabalho de solda

Importante

CRITÉRIOS DE QUALIFICAÇÃO DE AUDITOR – conforme Guia CQI-17

A organização deve garantir a qualificação do Auditor de acordo com os seguintes critérios:

1. Ser um auditor interno de Sistema de Gestão da Qualidade experiente (com base, por exemplo, em IATF 16949 ou ISO 9001);

2. O auditor deve possuir conhecimento em processo de Soldagem. Evidência deve incluir no mínimo 5 anos de experiência em soldagem ou uma combinação de educação e formal em metalurgia e experiência em soldagem, totalizando um mínimo de 5 anos;

3. Auditor deve possuir conhecimento ou estar familiarizado com a aplicação dos Core Tools Automotivos, incluindo CEP, MSA, FMEA e APQP/PPAP.

Nota: se mais de um auditor for requerido para atender as qualificações acima, o auditor Líder deve ser o profissional que atenda o requisito do item #1.

Outros Requisitos:

A organização deve manter os registros como evidência de conformidade aos requisitos identificados no CQI-17, bem todos os planos de ação para tratar classificações insatisfatórias. Estes registros devem estar prontamente disponíveis para análise pelo cliente que requer conformidade com os requisitos constantes da Guia.


Carga Horária

Carga horária: 8 horas

A Guia CQI 17 trata do processo especial de soldagem elétrica/eletrônica. É uma avaliação de sistemas de soldagem elétrica/eletrônica (SSA – Soldering System Assessment).

Os principais objetivos deste treinamento são:

  • Auxiliar na implementação dos requisitos do CQI 17, como um sistema de melhoria contínua que provê uma abordagem comum aos sistemas de produção por soldagem elétrica / eletrônica na cadeia automotiva;
  • Formar os auditores internos de processos de soldagem elétrica / eletrônica com base nos requisitos SSA e de forma integrada a abordagem de processos automotiva;
  • Atendimender ao Requisito Específico das Montadoras (GM, Ford, etc..) para fornecedores diretos e sub-fornecedores.
  • Prioritariamente a equipe técnica da organização proveniente das áreas de engenharia de produto e de processo, produção, qualidade interna e de fornecedores entre outras, que devem promover as ações de melhorias em busca da adequação dos produtos e processos aos requisitos CQI 17; e;
  • Auditores internos e auditores de fornecedores de serviços de soldagem eletrônica, para assegurar uma implementação consistente da CQI 17 e realizar as auditorias na frequência anual, requerida por esta Guia.

Interpretação de requisitos, análise e aplicação das tabelas para auditoria, através do:

  • Escopo e aplicabilidade dos processos de soldagem requeridos pelo CQI 17;
  • Entendimento dos Requisitos do CQI 17, incluindo:
  • Responsabilidade da direção e planejamento da qualidade;
  • Responsabilidade de manuseio de material e chão-de-fábrica;
  • Equipamentos;
  • Auditoria sobre o processo;
  • Visão geral dos requisitos técnicos contidos nas normas de referência: IPC-J-STF-001 “Joint Industry Standards Requirements for Soldered electrical and electronic assemblies”; IPC-A-610 “Acceptability of Electronic Assemblies”; IPC-7711/7721 “Rework of Electronic Assemblies / Repair and Modification of Printed Boards and Electronic Assemblies”; ANSI/ESD S20.20-2007 “For the Development of an Electrostatic Discharge Control Program for – Protection of Electrical and Electronic Parts, Assemblies and Equipment (Excluding Electrically Initiated Explosive Devices).

Tabelas de avaliação de processo – Aplicação:

Tabela de Processo A        Deposição de Pasta de Solda

Tabela de Processo B        Inspeção

Tabela de Processo C        Dispositivo de montagem de superfície

Tabela de Processo D        Processo de Soldagem a Refusão (Reflow)

Tabela de Processo E        Dispensador de cola

Tabela de Processo F        Aplicação de fluxo para solda a onda

Tabela de Processo G       Pré aquecimento para processo de soldagem

Tabela de Processo H       Processo de solda a onda

Tabela de Processo I        Processo de soldagem por imersão

Tabela de Processo J        Processo de soldagem de componente discreto

Tabela de Processo K        Processo de soldagem seletiva

Tabela de Processo L        Processo automatizado de soldagem;

Tabela de Processo M        Processo manual de soldagem

Tabela de Processo N        Processo de soldagem a Laser (Soft Beam)

Tabela de Processo O        Indução

Tabela de Processo P        Coating

Tabela de Processo Q        Separação de Placa de Circuito Impresso;

Tabela de Processo R        Teste de In-Circuit

Tabela de Processo S        Retrabalho de solda

Importante:

CRITÉRIOS DE QUALIFICAÇÃO DE AUDITOR – conforme Guia CQI-17

A organização deve garantir a qualificação do Auditor de acordo com os seguintes critérios:

1. Ser um auditor interno de Sistema de Gestão da Qualidade experiente (com base, por exemplo, em IATF 16949 ou ISO 9001);

2. O auditor deve possuir conhecimento em processo de Soldagem. Evidência deve incluir no mínimo 5 anos de experiência em soldagem ou uma combinação de educação e formal em metalurgia e experiência em soldagem, totalizando um mínimo de 5 anos;

3. Auditor deve possuir conhecimento ou estar familiarizado com a aplicação dos Core Tools Automotivos, incluindo CEP, MSA, FMEA e APQP/PPAP.

Nota: se mais de um auditor for requerido para atender as qualificações acima, o auditor Líder deve ser o profissional que atenda o requisito do item #1.

Outros Requisitos:

A organização deve manter os registros como evidência de conformidade aos requisitos identificados no CQI-17, bem todos os planos de ação para tratar classificações insatisfatórias. Estes registros devem estar prontamente disponíveis para análise pelo cliente que requer conformidade com os requisitos constantes da Guia.

Carga horária: 8 horas


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Inscrição no treinamento:

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